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光纤激光切割机排版应该注意些什么？

2020-03-24

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在使用光纤激光切割机之前，我们将准备好的图纸导入程序，然后使用排版软件将图形排列在板上，以便光纤激光切割机可以批量处理产品。其中，尽管排版过程很短，但其中隐藏了很多知识。如果排版错误，将对整块木板的切割效果产生很大影响。因此，这是排版的六个主要注意事项。

1，角落融化

慢速切割薄钢板的角时，光纤激光切割机会由于过热而熔化角。在拐角处产生较小的半径，以保持高速激光切割，并避免在切割拐角时钢板过热和熔化，从而获得良好的切割质量，减少切割时间，并提高生产率。

2，切边切割

将两个或更多部分组合成一个组合，并尝试大量合并常规图案。共边切割可以大大减少切割时间并节省原材料。

3.残留材料处理

光纤激光切割机切割零件后，需要尽快清除激光切割设备工作台上的骨架状残留材料，以利于后续的切割操作。对于没有自动卸料装置的激光切割设备，可以将骨架状的残留材料切成小块，以便于快速清除。因此，操作员可以避免由于搬运沉重和锋利的剩余物料而造成的人身伤害。

4.零件间距

通常，当切割厚板和热板时，零件之间的间隔应该较大，因为厚板的热板的热影响具有很大的影响。切割角和小图形时，很容易烧伤边缘并影响切割质量。

5，领导者设置

在切割较厚的板材的过程中，为了使切割缝良好衔接并防止在开始和结束处烫伤，通常在切割的开始和结束处引入过渡线，分别称为铅和尾。引线和尾巴都在工件本身上。它没有用，因此应将其布置在工件范围之外，同时要注意不要将引线放置在不容易散热的地方，例如尖角。尽可能将电弧连接到导线和狭缝上，以使机器平稳移动，并避免由于角挡而烧伤。

6.零件碰撞

为了最大化生产效率，许多光纤激光切割机连续运行24小时，并使用无人值守的自动装/卸装置，该装置会在切割后与翻倒的零件发生碰撞，从而损坏切割头并中断生产。巨大的损失。

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